?無(wú)線(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)使用背景

現(xiàn)階段，在倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的內(nèi)部,企業(yè)一般依賴(lài)于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來(lái)記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，以人為記憶實(shí)施倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的管理。對(duì)于整個(gè)倉(cāng)庫(kù)區(qū)而言，人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)。同時(shí)隨著貨物數(shù)量的增加以及出入庫(kù)頻率的劇增，這種模式會(huì)嚴(yán)重影響了正常的運(yùn)行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計(jì)算機(jī)管理的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)時(shí)性的要求。無(wú)線(xiàn)通訊網(wǎng)絡(luò)的解決方案開(kāi)始為越來(lái)越多的企業(yè)所關(guān)注，無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)在解決了倉(cāng)庫(kù)管理操作人員的流動(dòng)性問(wèn)題的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸。因此，我們?cè)O(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)了無(wú)線(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。

什么是無(wú)線(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)？

無(wú)線(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是以商品條碼技術(shù)為核心，充分應(yīng)用無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、地理信息系統(tǒng)和無(wú)線(xiàn)手持電腦終端，結(jié)合C/S和B/S體系結(jié)構(gòu)，建立的自動(dòng)化實(shí)時(shí)無(wú)線(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)。
無(wú)線(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)將重點(diǎn)放在了數(shù)據(jù)發(fā)生的現(xiàn)場(chǎng)即倉(cāng)庫(kù)，從根本上保證了實(shí)際操作，物流狀態(tài)和后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)三方面隨時(shí)隨地準(zhǔn)確統(tǒng)一，同時(shí)進(jìn)一步提高了作業(yè)效率，真正實(shí)現(xiàn)庫(kù)房的科學(xué)管理。

無(wú)線(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)流程：

1. 貨物入庫(kù)：
步驟1．對(duì)成品進(jìn)行編碼，條碼化后將條碼標(biāo)簽粘貼在成品外箱明顯處。對(duì)庫(kù)位做編碼，如A1，B2等，用以代表貨物所在的不同 位置，條碼化后打印在一張紙上，方便之后的入庫(kù)操作。對(duì)工作人員進(jìn)行編碼，條碼化后將 標(biāo)簽粘附在各員工工作證上。
步驟2．工作人員對(duì)貨物進(jìn)行入庫(kù)操作，上傳的數(shù)據(jù)生成一個(gè)文檔，格式為：庫(kù)位號(hào)，貨物號(hào)，日期。
如：A1，GDW21B000823，07/8/12
A1，GDW21B000824，07/8/12
A1，GDW21B000825，07/8/12

2. 貨物出庫(kù)：
步驟1．對(duì)單號(hào)做編碼，如單號(hào)是AS0000001，對(duì)其進(jìn)行條碼化。
步驟2．發(fā)貨人員根據(jù)提貨單提貨，若要提取貨物號(hào)為GDW21B000823的貨物10箱，則從后臺(tái)檢索貨物號(hào)的字段，開(kāi)頭字符為 GDW21B000823的所有貨物并以日期為升序索引，找出最前面10條記錄的庫(kù)位號(hào)，根據(jù)庫(kù)位號(hào)，再去該庫(kù)位進(jìn)行提貨操作。
步驟3．去相應(yīng)的庫(kù)位做提貨操作，使用數(shù)據(jù)采集器，讀取單號(hào)的條碼，再讀取10箱貨物的條碼，在提貨結(jié)束后，將數(shù)據(jù)采集器中數(shù)據(jù)通過(guò)傳輸座上傳到PC端，由后臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，判斷操作是否正確。
步驟4．在提貨成功后，提貨人員將數(shù)據(jù)采集器放置于傳輸座上，將該單號(hào)的提貨記錄上傳到PC端。作為出貨記錄。生成文檔的 格式為：?jiǎn)翁?hào)，庫(kù)位，貨物號(hào)
AS00000001，H1，GDW21B000823
AS00000001，H1，GDW21B000824
AS00000001，H1，GDW21B000825
……

無(wú)線(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)合：

原料庫(kù)，半成品庫(kù)，成品庫(kù)等。

無(wú)線(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的使用效果：

無(wú)線(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)通過(guò)過(guò)程自動(dòng)化、儲(chǔ)存優(yōu)化、自動(dòng)任務(wù)調(diào)派、貨物入庫(kù)、轉(zhuǎn)發(fā)交叉作業(yè)，大幅提高倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作與管理的工作效率；通過(guò)條形碼掃描、實(shí)時(shí)驗(yàn)證、按托盤(pán)編號(hào)跟蹤，大幅度減少了現(xiàn)有模式中查找貨位 信息的時(shí)間（經(jīng)檢測(cè)可以縮短2/3左右），提高了查詢(xún)和盤(pán)點(diǎn)精度（精確度可以達(dá)到99.95%以上），大大加快出、入庫(kù)單的流轉(zhuǎn)速度，增強(qiáng)了處 理能力。同時(shí)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)還減少人力資源浪費(fèi)，由于采用了人力資源動(dòng)態(tài)綜合分配，經(jīng)統(tǒng)計(jì)可以減少20%左右，最重要的是提高了人員的利用率 ，減少了不必要的耗費(fèi)。因此，無(wú)線(xiàn)實(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可以滿(mǎn)足現(xiàn)代物流管理模式下倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的需求。