?倉庫管理系統(tǒng)后,去掉了手工書寫票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟,解決庫房信息陳舊滯后的弊病。不論物品流向哪里,我們都可以自動跟蹤。條碼技術(shù)與信息技術(shù)的結(jié)合幫助企業(yè)合理有效地利用倉庫空間,條碼倉庫管理系統(tǒng)以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為客戶提供最好的服務(wù)。倉庫管理信息系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大。
權(quán)昌倉庫管理?xiàng)l碼解決方案在倉庫管理中引入條碼技術(shù),對倉庫的到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集,保證倉庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼,還可方便地進(jìn)行物品的批次、使用狀況等進(jìn)行管理。
一、條碼倉庫管理系統(tǒng)WMS效益
* 無紙化的操作,減少紙張的開銷;
* 條碼識別的正確性高,減少人為的錯(cuò)誤輸入;
* 增加庫存的準(zhǔn)確率;
* 快速、高效的物流環(huán)節(jié);
* 有效的庫存空間利用,降低營運(yùn)成本;
* 各種當(dāng)前和歷史事務(wù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為決策者提供準(zhǔn)確、有用的信息;
* 數(shù)據(jù)交換接口的連通,增強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)的管理;
* 有效的庫存管理和控制,減少額外的采購,同時(shí)保證庫存量滿足客戶訂貨或生產(chǎn)計(jì)劃的需要;
* 記錄工作人員完成工作所花費(fèi)的時(shí)間,掌握員工的工作效率,增強(qiáng)對員工的管理;
* 建成后的倉庫管理系統(tǒng), 將使得企業(yè)倉庫的管理工作跨上一個(gè)新的臺階,將為生產(chǎn)部門的指揮決策提供更有價(jià)值、更具時(shí)效性的分析數(shù)據(jù);
* 將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù),簡化了日后的查詢步驟, 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本,只需輸入
查詢條件,計(jì)算機(jī)在很短的時(shí)間內(nèi)就會查到所需記錄,并將內(nèi)容顯示在屏幕上,大大加快了查詢速度。
* 提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的速度和準(zhǔn)確性,減輕匯總統(tǒng)計(jì)人員的工作難度。
二、解決思路
(1) 生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃
生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃, 采購部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況產(chǎn)生采購計(jì)劃, 并下達(dá)給供應(yīng)商。
(2) 供應(yīng)商標(biāo)簽
我們建議供應(yīng)商在其產(chǎn)品的外包裝上粘貼條碼標(biāo)簽,標(biāo)識類別、批次、數(shù)量。
可有幾種方式產(chǎn)生:
A. 供應(yīng)商購買條碼打印機(jī)自行打印、粘貼;
B. 采購計(jì)劃下達(dá)時(shí),打印標(biāo)簽后與訂購單一同發(fā)往零部件供應(yīng)商處(可要求供應(yīng)商購買)。
(3)原材料收貨
物料送達(dá),如已有規(guī)定的條碼標(biāo)簽, 倉管人員即收貨; 如沒有條碼標(biāo)簽, 根據(jù)送貨產(chǎn)品,打印相應(yīng)條碼標(biāo)簽粘貼。
(4)原材料入庫、上架
掃描貨架上條碼、物料箱上條碼,作業(yè)完畢后上傳系統(tǒng),產(chǎn)生物料入庫單據(jù)。
(5)生產(chǎn)領(lǐng)料
生產(chǎn)作業(yè)開始前,計(jì)劃人員按生產(chǎn)計(jì)劃確定成品批號,并以成品批號為單位在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單,領(lǐng)料作業(yè)人掃描包裝箱上條碼和對應(yīng)的堆放倉位條碼,作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù),產(chǎn)生生產(chǎn)領(lǐng)料單。在系統(tǒng)中對單據(jù)進(jìn)行審核。
(6)半成品進(jìn)倉
半成品加工完后,貼上半成品條碼標(biāo)簽,倉庫管理員掃描包裝箱上條碼和對應(yīng)的堆放倉位條碼,作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù),產(chǎn)生半成品進(jìn)倉單。
(7)半成品出倉
生產(chǎn)作業(yè)開始前,計(jì)劃人員按生產(chǎn)計(jì)劃確定成品批號,并以成品批號為單位在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單,領(lǐng)料作業(yè)人掃描半成品包裝箱上條碼和對應(yīng)的堆放倉位條碼,作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù),產(chǎn)生生產(chǎn)半成品領(lǐng)料單。
(8)成品進(jìn)倉
成品生產(chǎn)完后,貼上成品條碼標(biāo)簽,倉庫管理員掃描包裝箱上條碼和對應(yīng)的堆放倉位條碼,作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù),產(chǎn)生成品進(jìn)倉單。
(9)成品出倉
輸入銷售單號,系統(tǒng)列出該單所出的產(chǎn)品在倉庫存放的倉位(倉管員可以打印出來,按庫存清單取貨),把銷售單下載到數(shù)據(jù)采集器,找到要出貨的產(chǎn)品,掃描倉位條碼、產(chǎn)品上包裝箱上條碼,作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù),產(chǎn)生成品出倉單。
(10)數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表
對此系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,產(chǎn)生各類相關(guān)報(bào)表,如:庫存報(bào)表、產(chǎn)品庫齡報(bào)表、退貨情況表、盤點(diǎn)差異表等。對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、查詢及分析。系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品條碼、型號、時(shí)間、計(jì)劃號、倉庫、往來單位等關(guān)鍵字查詢產(chǎn)品出庫、收貨、發(fā)出接收方向和地點(diǎn)等追蹤信息,提供出入庫數(shù)量、在庫數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量等統(tǒng)計(jì)信息, 方便財(cái)務(wù)和供應(yīng)商結(jié)算貨款。可通過產(chǎn)品追蹤到物料供應(yīng)商。
(11)數(shù)據(jù)采集程序
數(shù)據(jù)采集器可根據(jù)條碼編制規(guī)則, 掃描條碼信息, 并顯示品名、型號、批號、倉庫庫位等信息, 方便原材料、半成品、成品的收貨、領(lǐng)料、盤點(diǎn)、出貨等工作。
(12)庫存盤點(diǎn)
作業(yè)前,選擇盤點(diǎn)物料(原材料或成品等信息,生成盤點(diǎn)單據(jù),作業(yè)人員將盤點(diǎn)單下載數(shù)據(jù)采集器后,掃描物料包裝上的條碼及貨位,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,作業(yè)完成后,將采集的數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng),系統(tǒng)將導(dǎo)入的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總后與系統(tǒng)原有庫存報(bào)表進(jìn)行核對,生成調(diào)整憑證及調(diào)整報(bào)表。